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主轴热变形分析仪在使用上具有以下这些特点,你怎么看?
  • 发布日期:2019-07-23      浏览次数:362
    •   主轴热变形分析仪的简介:
        主轴热变形误差是机床运动中的主要误差,占机床全部误差的50%-70%。消除这些误差可使您的数控加工中心大幅度的提高精度,提高加工质量。API在工业界首先发明了适用于机床主轴的热变形检测及补偿系统,它价格低,性能好并可在加工环境中使用。这一系统的核心是五个高性能非接触传感器。这些传感器有广阔的动态测量范围和极高的热稳定性。热变形分析仪在五个自由度(例如倾斜、偏转、X轴、Y轴、Z轴)上测量和分析主轴误差的短期和长期变化。测试持续时间可以从1分钟到48小时。使用本系统您可以识别车间里长期和短期不稳定因素,在您开始生产之前发现质量问题。此系统是识别及控制主轴热变形的根本工具。它可识别热变形并为数控系统提供实时补偿数据。该仪器如同时配用API高性能电传感器,系统可以在干性或湿性的环境下分析热变形。由于80%的加工操作是在湿性环境中进行,配以电感应传感器。
       
        主轴热变形分析仪已广泛应用于美国及世界各国的先进制造领域,并在坐标测量和机床性能测试的高精度标准方面处于优先地位。
       
        主轴热变形分析仪的使用特点:
        1、试样架为一体式结构,膨胀系数小,实验数据真实准确。
        2、采用台湾台达PLC模块化独立电控系统控制,不同产品组件可互换使用,操作方便,性能稳定,精度高,使用寿命长,维修、维护成本低。
        3、三工位高精度位移传感器与PLC电控系统融合,相对于低端机,该机在试验过程中无需人工干预,每一工位试验完成,液晶屏记录该工位试样变形量及变形温度,其它工位试验不受影响,直至全部试验完成,系统自动停止升温,提示试验已完成并自动存储实验结果。
        4、加热介质箱采用304不锈钢制成,夹层部分填充石棉保温,相对于普通镀锌板介质箱具有抗老化、耐腐蚀,在高温下不掉皮等特点。
     
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